液压油           

1.1如何很快的鉴定液压油是否变质？

答：用试管装入新油和旧油，然后进行外观对比检查，通过感官进行判断其污染程度。当旧油液变成乳白色时，是油液中混入水分所致，必须分离水分并掺入新油调整黏度后才能继续使用；当旧油液呈透明状但有小黑点时，是油液中混入异物所致，必须过滤后才能使用；当旧油液变成黑褐色并伴有暗恶臭时，是油液氧化所致，必须更换油液。

1.2液压油的黏度大小对液压系统工作有何影响？

答：黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压系统的平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著的影响。当液压油黏度较高时，使液压油的流动阻力加大，流动速度减慢，可能影响泵吸油不畅；当液压油黏度较高时，由于磨擦加剧，油温升高，而产生泄漏；倘若液压油黏度偏低，必然加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导致零件的磨损加快。

1.3液压油为什么会污染？      

答：一般讲，液压系统中的污染物主要有固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物等。

 ①固体颗粒会使泵的滑动部分（比如叶片泵的叶片、配油盘转子端面）磨损加剧，缩短泵的

使用寿命；对于阀类元件，污垢颗粒会加速阀芯和阀体的磨损，使阀芯卡紧，节流孔和阻尼

孔堵塞；对于液压缸，污垢颗粒会加速密封件的磨损，使泄漏增大；对于过滤器，污垢颗粒

堵塞过滤器滤孔，使泵吸油困难，回油不畅，产生振动及噪声。因此，固体颗粒对液压系统

的危害极大。 

②  水的侵入会加剧油液的氧化，并与添加剂起作用，产生黏性胶质，使滤芯堵塞。

③  空气混入容易产生气蚀现象及液压冲击，加速表面的磨损，引起泄漏。由于油液污染带来的危害

是多方面的，并且75%以上故障是由于液压油污染而引起的，所以用户必须对液压油的正确选用和防

止污染问题十分重视。

1.4液压油需要怎样维护？

答：如何更安全、高效地使液压设备运行，根据系统压力、运行速度、工作油量、环境温度正确的

选用液压油，合理地使用与维护，长期保持油液优良的工作性能，发挥最优的工作效能，才是工作

的关健。针对这一点，平时要按规范操作，科学的管理。并采取一些预防措施。

①    液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理。所用的油桶，滤油机，油管等都应保持干

净。装运液压油的油桶要专用，不要与其他油桶混杂。

② 液压系统应经常保持清洁，为防止杂物落入油液中，油箱注油口不用时应盖上。

③ 油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时，应将油箱底部积存的污物杂质去掉，将油箱

清洗干净。

1.5如何正确选用液压油？   

必须选择合适牌号（黏度）的油液，才能充分发挥液压泵的工作性能。

液压泵推荐使用黏度范围如下：